塑料包装是指以高分子树脂为主要材料，在增塑剂、发泡剂、稳定剂等添加剂的帮助下，通过吸塑、挤出、吹塑、注塑等成型工艺加工而成的具有包装、收纳、保护、缓冲、隔离等用途的塑料制品。

在全球，塑料已成为仅次于纸张的第二大包装材料。在中国，由于“限塑令”的实施，对不可降解和污染严重的塑料包装制品的生产进行了限制，同时鼓励和支持生产可降解、高功能性、高附加值的塑料包装产品，这有助于推动塑料包装行业向环保、良好、有序的方向发展。

塑料包装的产业链主要可以分为三大部分，上游是塑料包装的原材料与加工设备提供商，行业内企业数量众多，市场竞争激烈，既存在产品结构和质量的竞争，也存在低端产品的价格竞争。中游为塑料包装产品的制造环节，产品主要可以分为硬包装和软包装，硬包装主要是指塑料桶、塑料瓶、塑料盖等塑性产品，软包装主要是指塑料软管、塑料袋等无定型产品；下游为塑料包装的应用领域，包括饮料、食品、医药、日化产品和食用油等行业，应用范围广泛。

中国塑料包装行业的发展呈现出几种以下的趋势：

◆     绿色环保化

21世纪环境问题日显重要，资源、能源更趋紧张，随着环保标准的日益严苛，包装材料以及生产过程的绿色环保化已成为塑料包装行业面临的重要议题，这也是行业发展需要重点关注的市场趋势。要求塑料包装材料节省能源、资源，用后易回收利用或易被环境降解。近年来，生物降解塑料、光降解塑料等新型降解塑料包装材料已经成为国内外包装材料研发的热点。

◆     功能化

塑料材质在部分领域对玻璃制品、金属制品形成替代趋势，特别是在硬质容器和软包装中的应用领域不断扩大，行业的快速发展对塑料包装产品提出了功能性的高要求，高新技术、高端装备的运用越来越多。近年来，如可降解塑料制造、无胶复合、无菌包装技术等一大批高新技术在塑料包装行业得到了推广，有力地促进了塑料包装工业生产技术水平的提高和产品的更新换代。而在技术装备方面，通过引进和消化吸收国外塑料薄膜等领域中先进的技术设备，中国塑料包装机械设备制造水平已经逐步达到或接近发达国家同期先进水平

◆     轻量化

和汽车行业一样，轻量化也是当前塑料包装领域的一个热门字眼，包括减少下游行业对包装材料的使用，和提升塑料包装材料性能以实现塑料包装容器的“薄壁化”。一方面，下游食品餐饮、快递等行业过度包装的情况盛行，包装使用材料过多、体积过大等包装过度行为对于消费者、企业和环境都有一定的负面影响。塑料包装的轻量化既有助于减少材料用量，进而降低企业生产成本，也减少了废弃物的排放、减轻了环境负担。另一方面轻量化还体现在塑料瓶、桶、罐、包装袋等塑料包装容器的“薄壁化”。塑料共混技术等技术与生产工艺不断进步，在保证塑料包装容器可靠性、化学稳定性、耐用性的前提下，降低材料用量，为实现“薄壁化”提供可能。